影響玻維增強(qiáng)PA6的因素有哪些？
發(fā)布時(shí)間：2023-11-21 點(diǎn)擊數(shù)：0
玻維增強(qiáng)尼龍PA6在性能上有很大的變化，主要體現(xiàn)在力學(xué)性能顯著提高、耐熱性也有很大的提高，成型收縮率變小、吸水率有一定的下降，耐蠕變和耐疲勞強(qiáng)度提高、但耐磨性下降等方面。 
玻璃纖維表面的處理：
一般情況下，玻纖在生產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì)進(jìn)行浸潤(rùn)處理。浸潤(rùn)劑主要兩種成分，偶聯(lián)劑和成膜劑，也可能還有其他的成分。浸潤(rùn)劑含量在玻纖中比較少，在與PA6混合擠出過(guò)程中，最好單獨(dú)再添加偶聯(lián)劑，主要是硅烷類化合物。隨著偶聯(lián)劑用量的提高，會(huì)顯著提高材料的沖擊強(qiáng)度。
玻璃纖維直徑的影響：
一般選擇的直徑為10~20um左右，過(guò)細(xì)容易被螺桿剪切成長(zhǎng)度過(guò)小的纖維；沒(méi)有長(zhǎng)徑比會(huì)大大減低玻纖的增強(qiáng)作用；過(guò)粗，則影響和基材的粘結(jié)性，也會(huì)帶來(lái)力學(xué)性能的損失。
玻纖加入方式：
玻纖增強(qiáng)PA6的玻纖加入方式采用側(cè)向喂料，相比普通的機(jī)筒前置喂料方式，具有：添加比例穩(wěn)定、產(chǎn)品表面質(zhì)量更高（浮纖現(xiàn)象低）、對(duì)設(shè)備磨損低、可添加高玻纖含量等優(yōu)勢(shì)。特別對(duì)于玻纖含量達(dá)到40%以上的高玻纖含量，側(cè)向喂料具備明顯的優(yōu)勢(shì)。 
玻纖含量：
隨著玻纖含量的提高，其力學(xué)性能會(huì)大大提高，但加工性能會(huì)變差很多，熱變形溫度也會(huì)提高。但有個(gè)臨界值，一般在30%之前熱變形溫度提高顯著，之后，對(duì)提高熱變形溫度影響不大。
玻璃纖維長(zhǎng)度的影響：
用于增強(qiáng)的玻纖有兩種，短纖和長(zhǎng)纖，理論講長(zhǎng)纖的增強(qiáng)效果會(huì)好于短纖，但也會(huì)帶來(lái)一些其他的不利影響，比如，制品的表面性差，且不易加工，一般會(huì)控制在0.2~0.8mm。
一般情況下，玻纖在生產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì)進(jìn)行浸潤(rùn)處理。浸潤(rùn)劑主要兩種成分，偶聯(lián)劑和成膜劑，也可能還有其他的成分。浸潤(rùn)劑含量在玻纖中比較少，在與PA6混合擠出過(guò)程中，最好單獨(dú)再添加偶聯(lián)劑，主要是硅烷類化合物。隨著偶聯(lián)劑用量的提高，會(huì)顯著提高材料的沖擊強(qiáng)度。
玻璃纖維直徑的影響：
一般選擇的直徑為10~20um左右，過(guò)細(xì)容易被螺桿剪切成長(zhǎng)度過(guò)小的纖維；沒(méi)有長(zhǎng)徑比會(huì)大大減低玻纖的增強(qiáng)作用；過(guò)粗，則影響和基材的粘結(jié)性，也會(huì)帶來(lái)力學(xué)性能的損失。
玻纖加入方式：
玻纖增強(qiáng)PA6的玻纖加入方式采用側(cè)向喂料，相比普通的機(jī)筒前置喂料方式，具有：添加比例穩(wěn)定、產(chǎn)品表面質(zhì)量更高（浮纖現(xiàn)象低）、對(duì)設(shè)備磨損低、可添加高玻纖含量等優(yōu)勢(shì)。特別對(duì)于玻纖含量達(dá)到40%以上的高玻纖含量，側(cè)向喂料具備明顯的優(yōu)勢(shì)。
隨著玻纖含量的提高，其力學(xué)性能會(huì)大大提高，但加工性能會(huì)變差很多，熱變形溫度也會(huì)提高。但有個(gè)臨界值，一般在30%之前熱變形溫度提高顯著，之后，對(duì)提高熱變形溫度影響不大。
玻璃纖維長(zhǎng)度的影響：
用于增強(qiáng)的玻纖有兩種，短纖和長(zhǎng)纖，理論講長(zhǎng)纖的增強(qiáng)效果會(huì)好于短纖，但也會(huì)帶來(lái)一些其他的不利影響，比如，制品的表面性差，且不易加工，一般會(huì)控制在0.2~0.8mm。
